Análisis de impácto en el diseño de los nuevos procesos de producción y tecnología

Abstract

n este trabajo se presenta empleando un análisis del impacto en el diseño de los nuevos procesos de producción con el uso de tecnologías, mediante un caso de estudio, se analiza la manufactura de muebles puede llevarse a cabo mediante la manufactura CNC (Control Numérico por Computadora). La manufactura CAD/CNC utiliza diseño asistido por computadora y maquinaria de control numérico computarizado, en el que por medio del IoT (Internet de las cosas), se identifican en tiempo real las áreas de mejora en la manufactura y la implementación de ajustes, estableciendo estándares como: reducción de tiempos de ciclo, mejora de la calidad, reducción de errores, mejora de la eficiencia, facilita la capacitación y permite la mejora continua. Por otro lado, La implementación de tecnologías avanzadas, como la manufactura asistida por computadora (CAD/CNC), no solo impacta positivamente en la velocidad y eficiencia de los procesos de fabricación, sino que también requiere una gestión inteligente para maximizar sus beneficios. En este sentido, el monitoreo constante de los Indicadores Clave de Desempeño (KPIs) se presenta como una práctica esencial. Al centrarse en estos indicadores específicos, como inventario, producción, calidad y rastreo, se pueden identificar áreas de mejora y optimizar procesos. El análisis de datos relacionados con el tiempo de ciclo, precisión, desperdicio de material, costos de producción y flexibilidad en el diseño se vuelve crucial para tomar decisiones informadas. Para asegurar la eficacia de estas mejoras, se propone la implementación de auditorías regulares que abarquen desde la inspección de herramientas de calidad y materiales hasta entrevistas al personal y revisión de procedimientos y registros. Este enfoque holístico de supervisión y evaluación constante contribuye a mantener altos estándares de calidad y eficiencia en el proceso de fabricación